Miks on fotogalvaaniliste kaablite jõudlus oluline?Fotogalvaanilised kaablid puutuvad sageli kokku päikesevalgusega ja päikeseenergiasüsteeme kasutatakse sageli karmides keskkonnatingimustes, nagu kõrge temperatuur ja ultraviolettkiirgus.Euroopas võivad päikesepaistelised päevad päikeseenergiasüsteemide kohapealse temperatuuri tõusta 100 °C-ni.
Praegu on meil kasutatavate erinevate materjalide hulgas PVC, kummi, TPE ja kvaliteetsed ristsiduvad materjalid, kuid kahjuks kasutatakse välitingimustes sageli 90°C temperatuuriga kummikaableid ja isegi 70°C temperatuuriga PVC-kaableid.Kulude kokkuhoiu eesmärgil ei vali paljud töövõtjad päikeseenergiasüsteemide jaoks spetsiaalseid kaableid, vaid valivad fotogalvaaniliste kaablite asemel tavalised PVC-kaablid.Ilmselgelt mõjutab see oluliselt süsteemi kasutusiga.
Fotogalvaaniliste kaablite omadused on määratud nende spetsiaalsete kaabliisolatsiooni- ja mantlimaterjalidega, mida me nimetame ristseotud PE-ks.Pärast kiirituskiirendiga kiiritamist muutub kaabli materjali molekulaarstruktuur, pakkudes seeläbi selle erinevaid toimivusaspekte.
Vastupidavus mehaanilistele koormustele Tegelikult saab paigalduse ja hoolduse käigus kaableid vedada katusekonstruktsioonide teravatele servadele ning kaablid peavad taluma survet, painutust, pinget, ristpingekoormust ja tugevaid lööke.Kui kaabli ümbris ei ole piisavalt tugev, saab kaabli isolatsioonikiht tõsiselt kahjustada, mõjutades seega kogu kaabli kasutusiga või tekitades selliseid probleeme nagu lühis, tulekahju ja kehavigastused.
Fotogalvaaniliste kaablite jõudlus
Elektrilised omadused
DC takistus
Valmis kaabli juhtiva südamiku alalisvoolutakistus temperatuuril 20 ℃ ei ole suurem kui 5,09 Ω/km.
Veekümbluse pinge test
Valmis kaabel (20 m) kastetakse 1 tunniks vette (20±5) ℃ ja seejärel testitakse 5 min pinget (AC 6,5 kV või DC 15 kV) ilma rikketa.
Pikaajaline alalispinge takistus
Proov on 5 m pikk ja asetatakse (240 ± 2) tunniks (85±2) ℃ destilleeritud vette, mis sisaldab 3% naatriumkloriidi (NaCl), kusjuures mõlemad otsad on 30 cm ulatuses veepinnaga kokku puutunud.Südamiku ja vee vahele rakendatakse alalispinge 0,9 kV (juhtiv südamik on ühendatud positiivse poolusega ja vesi on ühendatud negatiivse poolusega).Pärast proovi võtmist tehakse veesummutuspinge test.Katsepinge on AC 1kV ja riket pole vaja.
Isolatsioonitakistus
Valmis kaabli isolatsioonitakistus temperatuuril 20 ℃ ei ole väiksem kui 1014 Ω˙cm ja valmis kaabli isolatsioonitakistus temperatuuril 90 ℃ ei ole väiksem kui 1011 ˙cm.
Mantli pinna vastupidavus
Valmis kaablikesta pinnatakistus ei tohi olla väiksem kui 109Ω.
Muud omadused
Kõrgtemperatuuri rõhukatse (GB/T 2951.31-2008)
Temperatuur (140±3)℃, aeg 240min, k=0,6, süvendi sügavus ei ületa 50% isolatsiooni ja ümbrise kogupaksusest.Ja AC6,5kV, 5-minutise pinge test viiakse läbi ja riket pole vaja.
Märg kuumuse test
Proov asetatakse 1000 tunniks keskkonda, mille temperatuur on 90 ℃ ja suhteline õhuniiskus 85%.Pärast jahutamist toatemperatuurini on tõmbetugevuse muutumise kiirus ≤-30% ja katkemisvenituse muutumise kiirus ≤-30% võrreldes enne katset.
Happe- ja leeliskindluse test (GB/T 2951.21-2008)
Kaks proovirühma sukeldati 168 tunniks temperatuuril 23 ℃ 45 g/l kontsentratsiooniga oblikhappe lahusesse ja kontsentratsiooniga 40 g/l naatriumhüdroksiidi lahusesse.Võrreldes enne lahusesse sukeldamist oli tõmbetugevuse muutumise kiirus ≤ ± 30% ja katkemispikenemine ≥ 100%.
Ühilduvuse test
Pärast kaabli vanandamist 7 × 24 tundi temperatuuril (135±2) ℃ oli tõmbetugevuse muutumise kiirus enne ja pärast isolatsiooni vananemist ≤ ± 30% ja katkemispikenemise muutus ≤ ± 30%;tõmbetugevuse muutumise kiirus enne ja pärast ümbrise vananemist oli ≤-30% ja murdevenivuse muutumise kiirus oli ≤±30%.
Madala temperatuuri löögikatse (8,5 in GB/T 2951.14-2008)
Jahutustemperatuur -40℃, aeg 16h, kukkumise kaal 1000g, löökploki mass 200g, kukkumiskõrgus 100mm, pinnal pole nähtavaid pragusid.
Madala temperatuuri paindekatse (8,2 in GB/T 2951.14-2008)
Jahutustemperatuur (-40±2) ℃, aeg 16h, testvarda läbimõõt 4-5 korda kaabli välisläbimõõt, 3-4 pööret, pärast katset pole mantli pinnal nähtavaid pragusid.
Osoonikindluse test
Proovi pikkus on 20 cm ja asetatakse 16 tunniks kuivatusnõusse.Paindekatses kasutatud katsevarda läbimõõt on (2±0,1) korda suurem kaabli välisläbimõõdust.Katsekamber: temperatuur (40±2)℃, suhteline õhuniiskus (55±5)%, osooni kontsentratsioon (200±50) × 10-6%, õhuvool: 0,2-0,5 korda suurem katsekambri maht/min.Proov asetatakse katsekambrisse 72 tunniks.Pärast katset ei tohiks ümbrise pinnal olla nähtavaid pragusid.
Ilmastikukindluse/ultraviolettkiirguse test
Iga tsükkel: kastmine 18 minutit, ksenoonlambi kuivatamine 102 minutit, temperatuur (65±3)℃, suhteline õhuniiskus 65%, minimaalne võimsus lainepikkusel 300-400nm: (60±2)W/m2.720 tunni pärast tehakse painutuskatse toatemperatuuril.Katsevarda läbimõõt on 4–5 korda suurem kaabli välisläbimõõdust.Pärast katset ei tohiks ümbrise pinnal olla nähtavaid pragusid.
Dünaamiline läbitungimiskatse
Toatemperatuuril, lõikekiirus 1N/s, lõikekatsete arv: 4 korda, iga kord, kui katseproovi jätkatakse, peab see enne jätkamist liikuma 25 mm edasi ja pöörlema 90° päripäeva.Registreerige läbitungimisjõud F, kui vedruterasest nõel puutub kokku vasktraadiga ja keskmine väärtus on ≥150˙Dn1/2 N (4mm2 ristlõige Dn=2,5mm)
Mõlkide vastupidavus
Võtke 3 proovitükki, iga sektsioon on üksteisest 25 mm kaugusel, ja tehke 90° pööramisel 4 mõlki, mõlgi sügavus on 0,05 mm ja see on vaskjuhiga risti.Proovide kolm osa asetatakse 3 tunniks -15 ℃ toatemperatuuri ja +85 ℃ katsekambritesse ja keritakse seejärel vastavates katsekambrites olevale tornile.Torni läbimõõt on (3±0,3) korda kaabli minimaalne välisläbimõõt.Iga proovi vähemalt üks sälk asub välisküljel.AC0,3kV sukelduspinge testi ajal riket ei täheldata.
Katte termokahanemise test (11 GB/T 2951.13-2008)
Proov lõigatakse pikkuseks L1=300mm, asetatakse 1 tunniks 120 ℃ ahju, seejärel võetakse välja ja jahutatakse toatemperatuurini.Korrake seda kuuma ja külma tsüklit 5 korda ja lõpuks jahutage toatemperatuurini.Proovi termokahanemise määr peab olema ≤2%.
Vertikaalne põlemiskatse
Pärast seda, kui valmis kaabel on asetatud temperatuurile (60±2) ℃ 4 tunniks, viiakse läbi standardis GB/T 18380.12-2008 kirjeldatud vertikaalse põlemiskatse.
Halogeenisisalduse test
PH ja juhtivus
Proovi paigutus: 16 tundi, temperatuur (21～25)℃, niiskus (45～55)%.Kaks proovi, igaüks (1000±5) mg, purustatud osakesteks alla 0,1 mg.Õhuvoolu kiirus (0,0157˙D2) l˙h-1±10%, kaugus põletuspaati ja ahju efektiivse kütteala serva vahel on ≥300mm, temperatuur põlemispaadi juures peab olema ≥935 ℃ ja temperatuur 300 m kaugusel põlemispaadist (piki õhuvoolu suunda) peab olema ≥900 ℃.
Uuritava proovi tekitatud gaas kogutakse läbi gaasipesupudeli, mis sisaldab 450 ml (PH väärtus 6,5±1,0; juhtivus ≤0,5 μS/mm) destilleeritud vett.Katsetsükkel: 30 min.Nõuded: PH≥4,3;juhtivus ≤10μS/mm.
Cl ja Br sisaldus
Proovi paigutus: 16 tundi, temperatuur (21-25) ℃, niiskus (45-55)%.Kaks proovi, igaüks (500–1000) mg, purustatud 0,1 mg-ni.
Õhuvoolu kiirus on (0,0157˙D2)l˙h-1±10% ja proovi kuumutatakse ühtlaselt temperatuurini (800±10)℃ 40 minutit ja hoitakse 20 minutit.
Uuritava proovi tekitatud gaas absorbeeritakse läbi gaasipesupudeli, mis sisaldab 220 ml/tk 0,1 M naatriumhüdroksiidi lahust;kahe gaasipesupudeli vedelik süstitakse mahumõõturisse ning gaasipesupudel ja selle tarvikud puhastatakse destilleeritud veega ja süstitakse mahumõõturisse 1000 ml-ni.Pärast jahutamist toatemperatuurini tilgutatakse 200 ml uuritavat lahust pipetiga mahumõõturisse, lisatakse 4 ml kontsentreeritud lämmastikhapet, 20 ml 0,1 M hõbenitraati ja 3 ml nitrobenseeni ning segatakse kuni valgete helveste ladestumiseni;Täielikuks segunemiseks lisatakse 40% ammooniumsulfaadi vesilahust ja mõni tilk lämmastikhappe lahust, segatakse magnetsegistiga ja lisatakse ammooniumvesiniksulfiidi tiitrimislahus.
Nõuded: Kahe proovi katseväärtuste keskmine: HCL≤0,5%;HBr≤0,5%;
Iga proovi katseväärtus ≤ kahe proovi katseväärtuste keskmine ±10%.
F sisu
Pange 25-30 mg proovimaterjali 1-liitrisesse hapnikuanumasse, lisage 2-3 tilka alkanooli ja lisage 5 ml 0,5 M naatriumhüdroksiidi lahust.Laske proovil läbi põleda ja valage jääk kergelt loputades 50 ml mõõtetopsi.
Segage proovilahuses 5 ml puhverlahust ja loputage lahust märgini.Proovilahuse fluorikontsentratsiooni saamiseks joonistage kalibreerimiskõver ja arvutage fluorisisaldus proovis.
Nõue: ≤0,1%.
Isolatsiooni- ja mantlimaterjalide mehaanilised omadused
Enne vananemist on isolatsiooni tõmbetugevus ≥6,5N/mm2, katkevus ≥125%, kesta tõmbetugevus ≥8,0N/mm2 ja katkevus ≥125%.
Pärast vanandamist temperatuuril (150±2) ℃ ja 7 × 24 tundi on isolatsiooni ja ümbrise tõmbetugevuse muutumise kiirus enne ja pärast vanandamist ≤-30% ning isolatsiooni ja ümbrise pikenemise muutus enne ja pärast vananemist. on ≤-30%.
Termilise pikenemise test
Koormusel 20N/cm2, pärast seda, kui proovile on tehtud 15 minuti jooksul (200±3) ℃ juures termilise pikenemise katse, ei tohiks isolatsiooni ja ümbrise pikenemise mediaanväärtus olla suurem kui 100% ja mediaan märgistusjoonte vahelise kauguse suurenemise väärtus pärast proovi ahjust väljavõtmist ja jahutamist ei tohiks olla suurem kui 25% vahemaast enne proovi ahju panemist.
Termiline eluiga
Vastavalt standardite EN 60216-1 ja EN60216-2 Arrheniuse kõverale on temperatuuriindeks 120 ℃.Aeg 5000h.Pikenduse püsivus isolatsiooni ja ümbrise katkemisel: ≥50%.Seejärel tehke toatemperatuuril paindekatse.Katsevarda läbimõõt on kaks korda suurem kui kaabli välisläbimõõt.Pärast katset ei tohiks ümbrise pinnal olla nähtavaid pragusid.Nõutav eluiga: 25 aastat.
Päikesekaablite kohta lisateabe saamiseks võtke meiega julgelt ühendust.
sales5@lifetimecables.com
Tel/Wechat/Whatsapp: +86 19195666830
Postitusaeg: 20. juuni 2024
